ディープグルーブボールベアリング：寸法、仕様、比較ガイド

深い溝のボールベアリング 汎用性、高速能力、および放射状荷重と軸の両方の負荷を処理する能力により、最も広く使用されているベアリングタイプの1つです。この記事では、ディメンションチャート、6205ベアリングの仕様、角度接触ベアリングとの比較など、深い溝ボールベアリングの重要な側面について説明します。

6200シリーズディープグルーブボールベアリング

深い溝のボールベアリング 寸法チャート

最も検索されたトピックの1つは、エンジニアとメカニックが交換または新しいデザインのために正確な測定が必要なことが多いため、ディープグルーブボールベアリング寸法チャートです。一般的なディープグルーブボールベアリングの標準寸法の一般的な概要は次のとおりです。

ディープグルーブボールベアリング寸法チャート

一般的なディープグルーブボールベアリングの標準寸法（メトリックシリーズ）：

注：寸法は、メーカーの許容度に基づいてわずかに異なる場合があります。

これらの寸法は、機械、自動車用途、産業機器の互換性を確保するために重要です。

6205仕様のディープグルーブボール

6205ディープグルーブボールベアリングは、電動モーター、ポンプ、ギアボックスで広く使用されているため、頻繁に検索される人気のあるモデルです。重要な仕様には次のものがあります。

直径の穴：25 mm
外径：52 mm
幅：15 mm
動的負荷定格：14 kN
静的負荷定格：7.65 kN
最大速度（グリース潤滑）：12,000 rpm
材料：通常、クロムスチール（GCR15）

このベアリングは、中程度のロードアプリケーションでの耐久性と効率性で知られています。

ディープグルーブボールベアリングvs角度接触ベアリング

ベアリング選択におけるトレンドの比較は、深い溝のボールベアリングと角度接触ベアリングです。これらがどのように違いますか：

深い溝のボールベアリング
負荷処理：両方向の放射状および中程度の軸荷重をサポートします。
アプリケーション：電気モーター、コンベア、家電製品。
利点：メンテナンスが低く、費用対効果が高く、高速機能。

角度接触ベアリング
負荷処理：一方向に放射状と高軸の荷重を組み合わせて設計します。
アプリケーション：工作機械の紡錘、自動車用ホイール、高精度機器。
利点：双方向のサポートのためによく使用される軸方向の荷重容量の改善。

どちらを選ぶべきですか？
バランスの取れた負荷を備えた汎用アプリケーションには、深いグルーブボールベアリングを使用します。
高軸の負荷精度が必要な場合は、角度接触ベアリングを選択します。

深い溝のボールベアリングは、寸法チャート、6205仕様、および角度接触ベアリングとの比較が非常に関連性の高いトピックを備えた、機械システムでは依然として不可欠です。これらの要因を理解することで、パフォーマンスと寿命に最適なベアリング選択が保証されます。