ニードルローラーベアリング：設計とアプリケーション

ニードルローラーベアリング コンパクトなデザインでの高い負荷運搬能力で知られている専門のタイプのローラーベアリングです。彼らは、長さと直径の比率が高い長い薄い円筒ローラー（針）を使用しているため、放射状スペースが限られているアプリケーションに最適です。この記事では、他のベアリングタイプとのパフォーマンスの比較を含む、針ベアリングの使用と針ベアリングデザインの重要な側面について説明します。

BKシリーズニードルローラーベアリング

針ベアリングの使用

ニードルローラーベアリングは、スペースの制約と高い負荷要件が重要な業界で広く使用されています。いくつかの一般的なアプリケーションには次のものが含まれます。

自動車の送信：ギアボックス、クラッチアセンブリ、および微分空間での放射状荷重を処理する能力により、微分システムで使用されます。

航空宇宙と防衛：耐久性と軽量特性のために、航空機エンジン、着陸装置、ローターシステムで採用されています。

産業機械：印刷機、テキスタイル機械、ロボット工学に見られる。

医療機器：スムーズな手術と信頼性のために、イメージングデバイスと外科用ツールで使用されます。

パフォーマンスの比較：針ベアリングとボールベアリング

針ベアリングは、負荷容量とスペース効率のボールベアリングを上回っていますが、高速アプリケーションにはそれほど適していません。

針ベアリングデザイン

ニードルローラーベアリングの設計は、スペースを最小限に抑えながら、負荷容量の最大化に焦点を当てています。主要な設計上の考慮事項は次のとおりです。

1。ローラージオメトリ
ニードルローラーの長さは直径の3〜10倍であり、より高い負荷分布が可能になります。
精密粉砕により、レースウェイとの均一な接触が保証され、ストレス集中が減少します。

2。ケージとレースウェイの構成
描画されたカップ針ベアリング：軽量用途に最適な薄い外側のリングを備えています。
機械加工されたリング針ベアリング：頑丈な使用のために、固体内側/外側のリングがあります。

ケージと完全な補完：
ケージ付きデザインは摩擦を減らし、より高い速度を可能にします。
フルクレクトデザイン（ケージなし）負荷容量を最大化しますが、速度を制限します。

3。材料の選択
標準：一般的な用途向けのChrome Steel（SAE 52100）。
高性能：腐食性または極度の温度環境用のセラミックまたはステンレス鋼。

4。潤滑剤とシーリング
グリースまたはオイルの潤滑は、摩耗を減らすために重要です。
統合されたシールまたはシールドは、過酷な環境での汚染を防ぎます。